變更瀏覽模式

202011080259【良益品質工程】2021年汽車行業品質管理課程

良益品質工程2021年汽車業品質管理課程計劃 時數 課程內容參考/網路發佈資訊
序 號 類 別 課 程 名 稱
PDM01 開發管理 先期産品品質策劃(APQP)與生産件批准程序(PPAP) 6 https://www.beclass.com/rid=2443dd45f61b5e95f3f5
PDM03 開發管理 汽車行業新産品開發系統(PDS)介紹 6 https://www.beclass.com/rid=2443e2c5f79bdc601865
PDM04 開發管理 VAVE價值工程與精益設計 7 https://www.beclass.com/rid=2443e8e5f9fe094f362c
PDM09 開發管理 產能規劃與產能分析(OEE應用) 6 https://www.beclass.com/rid=23417935dd8c9efacd2c
SCM01 開發管理 汽車零組件供應商專案管理 6 https://www.beclass.com/rid=23417935dd8e424cbfb4
PDM11 開發管理 DRBFM-豐田新產品開發失敗預防分析方法 6 https://www.beclass.com/rid=2343c455ec091d0e94f8
QMT04 品質工具 品質機能展開(QFD)實作訓練 7 https://www.beclass.com/rid=2443e8e5f9ffe4c9d5c4
POM11 生產管理 GM BIQS-26全員設備管理與生產維護(TPM) 6 https://www.beclass.com/rid=2443e475f9d44c46e6e6
POM12 生產管理 豐田汽車問題解決方法(A3報告) 6 https://www.beclass.com/rid=2443e475f9ce0400491a
POM13 生產管理 GM BIQS-11標準化作業-精益生產基礎 6 https://www.beclass.com/rid=2443e8d5f9dfdbec2af4
POM14 生產管理 GM BIQS-1/16/22不合格品控制/作業管理 6 https://www.beclass.com/rid=2443e8d5f9defa4a5b3e
POM15 生產管理 GM BIQS-8/9/15快速反應與問題解決 6 https://www.beclass.com/rid=2443e475f9d3a642373c
PDM13 品質工具 AIAG & VDA FMEA(設計/製程失效模式及影響分析)實作訓練 12 https://www.beclass.com/rid=2443dd25f5ecb331382d
QMT01 品質工具 控制計畫(AIAG Control Plan)實作訓練 6 https://www.beclass.com/rid=2443dd35f601321c8316
PDM13A 品質工具 AIAG & VDA 製程FMEA+製程CP(控制計劃)實作訓練 24 https://www.beclass.com/rid=2443d1a5f22917861499
QMT02 品質工具 過程失效模式與影響分析(AIAG & VDA FMEA)應用基礎 6 https://www.beclass.com/rid=2443e395f8ad3a03374c
QMT05 品質工具 設計失效模式及影響分析(AIAG & VDA FMEA)應用基礎 6 https://www.beclass.com/rid=2443e395f8ad3a03374c
QMT05A 品質工具 汽車綫束AIAG&VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=23417825dc2686ad7f6a
QMT05B 品質工具 汽車傳感器AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=23417825dc288b340778
QMT05C 品質工具 汽車開関AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=23417825dc2a0975df8b
QMT05D 品質工具 汽車燈具AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=23417825dc2a7c4eac4d
QMT05E 品質工具 汽車電路板AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=23417825dc2b36054b7e
QMT05F 品質工具 汽車電池AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=2443dd65f64827e0106e
QMT05G 品質工具 汽車馬達&風扇AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=23417835dc345a1f1132
QMT05H 品質工具 汽車影音主機&喇叭AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=23417845dc4a83f700e7
QMT05J 品質工具 汽車控制器&顯示器AIAG & VDA DFMEA設計失效模式及影響分析 12 https://www.beclass.com/rid=2443dd85f66862d5cccc
QMT07 品質工具 QC七大基本統計技術(手法) 12 https://www.beclass.com/rid=2443e465f9bde89c3938
QMT08 品質工具 製程能力分析與SPC統計製程控制 6 https://www.beclass.com/rid=23417935dd8faac8250b
QMT09 品質工具 MSA/GRR量測系統分析-第四版 6 https://www.beclass.com/rid=23417935dd8fec8316c5
QMT10 品質工具 福特業務流程重組(PI/BPR)方法 7 https://www.beclass.com/rid=2443e475f9d23fee7c63
QMT11 品質工具 福特8D團隊導向問題解决方法 6 https://www.beclass.com/rid=23417935dd905dcdd9d3
QMT14 品質工具 IATF-16949五大核心工具理論講解與實作練習-企業內部培訓方案 36 ~ 60 https://www.beclass.com/rid=23416c55d80480c69dea
QMS01 品質體系 ISO-9001:2015品質管理體系要求 6 https://www.beclass.com/rid=23417935dd90a4ea7802
QMS02 品質體系 ISO-9001:2015內部稽核員訓練 6 https://www.beclass.com/rid=23417935dd90d68893b0
QMS03 品質體系 IATF-16949品質管理體系要求 12 https://www.beclass.com/rid=23417945dd9bcec4b14e
QMS03A 品質體系 IATF-16949品質管理體系要求重點識別 12 https://www.beclass.com/rid=2343c4d5ecafdd8a882e
QMS04 品質體系 IATF-16949內部稽核員訓練 12 https://www.beclass.com/rid=23417945dd9c1a040e19
QMS07 品質體系 IATF-16949產品安全與特殊特性管理 6 https://www.beclass.com/rid=2443e8d5f9e5feba4cd7
QMS19 品質體系 IATF-16949設計與工程變更管理(GM BIQS-12/14) 6 https://www.beclass.com/rid=2343b1e5e50e5c93c59a
QMS12 品質體系 IATF-16949的客戶特定要求管理-Ford 6 https://www.beclass.com/rid=2343b255e5a6617474d0
QMS12-A 品質體系 IATF-16949的客戶特定要求管理-GM 6 https://www.beclass.com/rid=2343b6d5e5b41ace6e23
QMS12-B 品質體系 IATF-16949的客戶特定要求管理-FCA US 12 https://www.beclass.com/rid=2343b6d5e5b8cfa5e2c3
POM16 品質體系 AIAG CQI-8分層過程審核(LPA) 6 https://www.beclass.com/rid=23417e55de8190e56942
QMS14 品質體系 AIAG-CQI-9熱處理系統評審要求 9 https://www.beclass.com/rid=2343cb45ef8063c41449
QMS14B 品質體系 AIAG CQI-11電鍍系統評審要求 9 https://www.beclass.com/rid=2343b7c5e6ed46245696
QMS14C 品質體系 AIAG CQI-12塗裝系統評審要求 9 https://www.beclass.com/rid=2443d755f3f8e5d58537
QMS14D 品質體系 AIAG CQI-15焊接系統評審要求 6 https://www.beclass.com/rid=2343b7d5e6faeadf20d8
QMS14A 品質體系 AIAG CQI-17錫焊系統評審要求 6 https://www.beclass.com/rid=23417865dc7b947db999
QMS14J 品質體系 AIAG CQI-18有效全面防錯指南&防錯系统/流程範例 7 https://www.beclass.com/rid=2443e455f9a39b81dd41
QMS14E 品質體系 AIAG CQI-23模塑系統評審要求 6 https://www.beclass.com/rid=2343ab05e1a7aa9b2a66
QMS14F 品質體系 AIAG CQI-27鑄造系統評審要求 6 https://www.beclass.com/rid=2343b755e661c9d22e56
QMS14G 品質體系 AIAG CQI-28可追溯性指南與可追溯系統評審 6 https://www.beclass.com/rid=2343c9f5edcdba219f80
QMS14H 品質體系 AIAG & OESA CQI-14 汽車/零件保固管理最佳實踐與保固管理系統評審(第3版) 6 https://www.beclass.com/rid=2343ca95ee9ff11149eb
QMS20 品質體系 MAQMSR(次階供應商最低的汽車工業品質管理體系要求)培訓輔導方案 按需要天數 https://www.beclass.com/rid=23416c55d809d5d912d5
說明
1. 企業內訓可預約任何課程組合/日期/時數(上表僅供參考)
2. 主辦單位及聯繫方式:
   聯絡人: 范璦麟女士
   電子信箱: hiemc.com@gmail.com(優先聯絡方式)
   單位聯絡手機: 0905113139
   商業名稱: 良益品質工程工作室
   登記地址: 桃園市中壢區幸福街165號
   商業統一編號: 82043512
    (三聯式統一發票開票單位商號/統一編號: 良益品質工程工作室/82043512)
3. 技術交流分享部落格(已分享18GB文件): https://blog.xuite.net/lyou

 

202010311830【良益品質工程】快速反應與問題解決-企業內訓

【良益品質工程】快速反應與問題解決-企業內訓

培訓受眾

1.製造業副總經理、品質代表、生產總監、研發總監

2.品質總監、品質管理體系推進人員、有關主管等

課程收益

通過培訓課程後的快速反應運作:

1.提高品質指標-降低PPM與保修費用,消除問題,增加客戶滿意度。

2.為問題解決提供簡單、普遍的系統性方法和品質問題交流。

3.確保每件問題都有指定負責人。

4.為持續改善提供支援。

5.落實經驗總結的記錄。

6.防止重複性錯誤,減少資源浪費。

7.激勵組織內部所有相關人員。

8.建立人人善於解決問題、推動持續改善的文化(問題是積極的機會)。

課程大綱

1.每日快速反應會與問題解決

1.1組織架構與職責

1.2快速反應跟蹤板

2.現場溝通機制與升級程序

3.規範的問題處理流程

3.1 PPSR問題解決方法與報告

3.2 8D問題解決方法與報告

3.3識別根本原因7步法

3.4 3x5-Why問題分析法

3.5魚刺圖分析

3.6交叉重讀交流

3.7遏制工作表應用

3.8深入挖掘分析

3.9橫向挖掘分析

4.經驗總結系統

4.1經驗總結預防問題

4.2 APQP 計畫回顧

4.3 QOS 管理層回顧

5.績效指標跟蹤及顧客抱怨

6.如何做快速反應推行計畫

講師經歴(陳慶城老師)

1.企業管理顧問公司資深顧問師

2.上海蔚來汽車公司約聘品質管理系統輔導老師

3.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發8D (問題解決)課程講師證書

4.品質管制學會合格品質管制工程師證書(No. 79030)

5.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發PI (流程改善)講師證書

6.福特六和汽車公司經理

7.慶眾汽車公司經理

8.台灣克萊斯勒汽車公司經理

9.中國華晨汽車公司產品開發專案經理

10.汽車零件廠副總經理

企業內訓費用

1.本課程企業內部訓練包班(6H/1天課程)參考費用:人數10人以下8,900/每班;人數11()以上逐一遞加300/每人;例如:30人費用為14,900/每班;由雙方協議後確定之。

2.費用已包含講義及上課證明書在內。

3.遠途企業若需外加講師交通費,於報價時協議之。

主辦單位(即統一發票開立單位)及聯繫方式

聯絡人:范璦麟女士

電子信箱:hiemc.com@gmail.com(優先聯絡方式)

聯絡手機:0905113139

商業名稱:良益品質工程工作室

登記地址:桃園市中壢區幸福街165

商業統一編號:82043512

技術交流分享部落格: https://blog.xuite.net/lyou

(文件分類:動力系統/轉向系統/制動系統/底盤系統/變速器/懸架系統/傳感器/汽車電子/汽車儀錶/汽車電機/氫能源汽車/動力電池/空調系統/座椅系統/車燈照明/燃料電池/混合動力汽車/汽車安全設計/汽車相關工藝/汽車內外飾/線束和總線/鋰電池/自動駕駛汽車/車輛充電/V2X通信/新能源汽車/汽車EMC/汽車性能開發/燃料電池汽車/汽車輕量化/新能源汽車熱管理/新能源汽車驅動電機/汽車NVH/智能網聯汽車/開發管理/品質管理/供應商管理/精實生産/生産維護/職能規劃;已分享18GB的文件)

 

202010311652【良益品質工程】福特業務流程重組(PI/BPR)方法-企業內訓

【良益品質工程】福特業務流程重組(PI/BPR)方法-企業內訓(含企業流程案例演練)

培訓受眾

1.不拘任何行業的任何部門主管和所有人員

2.適合各階主管,各專業技術和一般行政人員

3.研發、製造、品保、行銷、財務和行政部門等,任何流程管理者

4.為推動和參與ISO持續改善的人員所必要的課程

課程收益

1.認識流程的定義和流程改善的方法

2.瞭解為什麼流程改善可降低成本,創造價值

3.能夠應用相關分析的工具和方法處理流程問題和從事改善

4.瞭解相關人員在流程改善過程中的角色和職責

5.習得必要的領導統禦技巧和克服障礙的方法

課程大綱

1.系統和作業流程改善(Process Improvement)的挑戰

2.流程的基本概念和模式

3.建立流程導向的思維

4.流程改善方法的基礎

5.流程改善的程序化步驟

6.流程改善團隊各角色的定位

7.如何辨認流程改善的機會

8.如何界定流程改善的範圍

9.分析和衡量現行作業流程的方法

10.如何獲取和解析顧客的需求和回饋

11.流程圖的製作程序

12.規劃優化的新作業流程的方法

13.新作業流程的試行和確認

14.如何規劃新作業流程的實施

15.如何做定期查核、績效衡量和持續改善

16.有效的流程改善領導技巧

講師經歴(陳慶城老師)

1.企業管理顧問公司資深顧問師

2.上海蔚來汽車公司約聘品質管理系統輔導老師

3.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發8D (問題解決)課程講師證書

4.品質管制學會合格品質管制工程師證書(No. 79030)

5.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發PI (流程改善)講師證書

6.福特六和汽車公司經理

7.慶眾汽車公司經理

8.台灣克萊斯勒汽車公司經理

9.中國華晨汽車公司產品開發專案經理

10.汽車零件廠副總經理

企業內訓費用

1.本課程企業內部訓練包班(7H/1天課程)參考費用:人數10人以下11,500/每班;人數11()以上逐一遞加350/每人;例如:30人費用為18,500/每班;由雙方協議後確定之。

2.費用已包含講義及上課證明書在內。

3.遠途企業若需外加講師交通費,於報價時協議之。

主辦單位(即統一發票開立單位)及聯繫方式

聯絡人:范璦麟女士

電子信箱:hiemc.com@gmail.com(優先聯絡方式)

聯絡手機:0905113139

商業名稱:良益品質工程工作室

登記地址:桃園市中壢區幸福街165

商業統一編號:82043512

技術交流分享部落格: https://blog.xuite.net/lyou

(文件分類:動力系統/轉向系統/制動系統/底盤系統/變速器/懸架系統/傳感器/汽車電子/汽車儀錶/汽車電機/氫能源汽車/動力電池/空調系統/座椅系統/車燈照明/燃料電池/混合動力汽車/汽車安全設計/汽車相關工藝/汽車內外飾/線束和總線/鋰電池/自動駕駛汽車/車輛充電/V2X通信/新能源汽車/汽車EMC/汽車性能開發/燃料電池汽車/汽車輕量化/新能源汽車熱管理/新能源汽車驅動電機/汽車NVH/智能網聯汽車/開發管理/品質管理/供應商管理/精實生産/生産維護/職能規劃;已分享18GB的文件)

 

202010311203【良益品質工程】豐田汽車問題解決方法(A3報告)-企業內訓

【良益品質工程】豐田汽車問題解決方法(A3報告)-企業內訓(含企業的問題案例演練)

課程目標

1.向各行業(含汽車行業)企業/學員推廣這個可以普及應用的問題解決方法。

2.企業/學員也能從本課程中學習到作為這個問題解決方法基礎的豐田管理和工作方式。

3.基於豐田管理方式灌輸豐田員工意識使全體員工體認日常工作就是解決問題。

4.通過本課程識別出許多可應用在解決問題上的品質工具,兩種形態的問題都個別有多種適用的品質工具,如七大品質工具等。

5.課程內容涵蓋豐田問題解決方法八個步驟中的個別細化步驟,以便能邏輯地與有效地應用在各種問題的解決。

6.本課程專業講師可為學員解答有關豐田問題解決方法與8D問題解決方法兩者互相比較的提問,而8D問題解決方法是歐美車廠普遍推行的方法,兩者有個別適用的場合。

課程內容

1.向豐田汽車學習什麽?如何學?

2.豐田汽車的管理方法

2.1.豐田管理方式與豐田的問題解決方法

2.2.豐田管理方式

3.豐田問題解決方法

3.1.豐田問題解決方法概論

3.2.問題解決的步驟與具體行動

3.2.1.步驟1-問題定義與視覺化

3.2.2.步驟2-問題層別與現狀把握

3.2.3.步驟3-設定問題解決目標

3.2.4.步驟4-要因解析與辨識真因

3.2.5.步驟5-制定問題對策與實施計畫

3.2.6.步驟6-貫徹實施問題對策

3.2.7.步驟7-確認結果和過程並建立經驗教訓

3.2.8.步驟8-防止再發與鞏固成果

3.3.問題解決的PDCA管理迴圈

4.豐田A3問題解決報告(含企業的問題案例演練)

5.豐田問題解決方法(A3)8D問題解決方法的差異摘要

6.總結

講師經歴(陳慶城老師)

1.企業管理顧問公司資深顧問師

2.上海蔚來汽車公司約聘品質管理系統輔導老師

3.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發8D (問題解決)課程講師證書

4.品質管制學會合格品質管制工程師證書(No. 79030)

5.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發PI (流程改善)講師證書

6.福特六和汽車公司經理

7.慶眾汽車公司經理

8.台灣克萊斯勒汽車公司經理

9.中國華晨汽車公司產品開發專案經理

10.汽車零件廠副總經理

企業內訓費用

1.本課程企業內部訓練包班(6H/1天課程)參考費用:人數10人以下8,900/每班;人數11()以上逐一遞加300/每人;例如:30人費用為14,900/每班;由雙方協議後確定之。

2.費用已包含講義及上課證明書在內。

3.遠途企業若需外加講師交通費,於報價時協議之。

主辦單位(即統一發票開立單位)及聯繫方式

聯絡人:范璦麟女士

電子信箱:hiemc.com@gmail.com(優先聯絡方式)

聯絡手機:0905113139

商業名稱:良益品質工程工作室

登記地址:桃園市中壢區幸福街165

商業統一編號:82043512

技術交流分享部落格: https://blog.xuite.net/lyou

(文件分類:動力系統/轉向系統/制動系統/底盤系統/變速器/懸架系統/傳感器/汽車電子/汽車儀錶/汽車電機/氫能源汽車/動力電池/空調系統/座椅系統/車燈照明/燃料電池/混合動力汽車/汽車安全設計/汽車相關工藝/汽車內外飾/線束和總線/鋰電池/自動駕駛汽車/車輛充電/V2X通信/新能源汽車/汽車EMC/汽車性能開發/燃料電池汽車/汽車輕量化/新能源汽車熱管理/新能源汽車驅動電機/汽車NVH/智能網聯汽車/開發管理/品質管理/供應商管理/精實生産/生産維護/職能規劃;已分享18GB的文件)

 

 

202010291149【良益品質工程】AIAG CQI-18有效全面防錯指南&防錯系統/流程範例-企業內訓

【良益品質工程】AIAG CQI-18有效全面防錯指南&防錯系統/流程範例-企業內訓

課程簡述

AIAG CQI-18《有效防錯指南》係提供給/致力於讓汽車行業及其它行業達到“零錯誤”管理文化之綜合/全面的指南手册。目的在於避免無效的防錯、重複的問題、産品召回、客戶流失、營利損失、非增值活動和失敗成本。

其中,設計防錯是在産品設計過程中運用技術/工具以保證得到符合設計目標的理想結果/輸出。且産品在製造/裝配或使用階段,其錯誤的風險是最低的。隨後,在早期過程開發階段主動運用防錯工具/技巧確保項目成功,並在生産過程中關注特定防錯注意事項和持續改進防錯的機會。

本課程包含CQI-18的完整解說,以及優選防錯系統/流程範例的介紹。

課程效益

獲得防錯實踐的寶貴認知,例如:

-如何通過對産品及過程的設計、持續改進,關注主動性的防錯,以消除或大幅降低由於變差而産生的過程敏感性:或當不可避免時,有效探測不可預防的錯誤。

-如何為消除潛在問題進行更進一步的防錯和對已發現錯誤/不合格産品進行有效的控制。

-如何通過運用現有品質工具和程序充份整合防錯方法,且在内部溝通/融合最佳實踐和經驗教訓,消除再發的問題。

-如何建立防錯評價系統和對已運用的防錯進行適當的監視和控制。

培訓對象

-品質管理代表、産品和製程開發主管、生産主管、設備主管,以及APQP活動小組人員。

-品保主管、品質管理體系推進人員等。

課程大綱

前言/簡介

1 術語

2 防錯分析和品質文化

3 不良品質成本

4 標準化作業

5 防錯實施流程圖

6 FMEA運用於防錯分析和風險評價

7 産品設計

7.1 産品設計輸入

7.2 産品和過程設計階段

7.3 原型樣件階段

7.4 生産階段

7.5 産品設計輸出

7.6 産品設計防錯總結

8 未來的過程

8.1 未來過程開發作業圖

8.2 新技術和衍生過程的區別

8.3 收集歷史數據

8.4 定義防錯績效指標

8.5 開發過程選項

8.6 為防錯優化評估選項

9 現有的過程

9.1 現有過程防錯作業圖

9.2 這些錯誤處於防錯的哪個階段?

9.3 被動的防錯—定義業務目標影響和優先序

9.4 被動的防錯—收集數據/確認問題的真因

9.5 主動的防錯— 定義業務目標期望和優先序

9.6 成立團隊及選擇支持者/戰略選擇

9.7 需要遏制嗎?

9.8 制定防錯決策

9.9 執行防錯分析選項

9.10 實地驗證績效

9.11 更新必要的文件及經驗教訓文件化

10 現存的關鍵客戶問題/包括安全和品質保證

11 特定防錯注意事項

11.1 標籤

11.2 管理和支持職能

11.3 供應商

11.4 不合格品

11.5 其它特殊原因

11.6 試驗與檢驗

11.7 小批量防錯

11.11 培訓

11.12 特殊特性/注意事項

11.13 系統問題

12 經驗教訓—防錯概要

講師經歴(陳慶城老師)

1.企業管理顧問公司資深顧問師

2.上海蔚來汽車公司約聘品質管理系統輔導老師

3.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發8D (問題解決)課程講師證書

4.品質管制學會合格品質管制工程師證書(No. 79030)

5.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發PI (流程改善)講師證書

6.福特六和汽車公司經理

7.慶眾汽車公司經理

8.台灣克萊斯勒汽車公司經理

9.中國華晨汽車公司產品開發專案經理

10.汽車零件廠副總經理

企業內訓費用

1.本課程企業內訓包班(7H課程)參考費用:人數10人以下11,500/每班);人數11()以上按人數遞加350/每人;例如:30人費用為18,500/每班;由雙方協議後確定之。

2.遠途企業需負擔講師交通费、住宿費(車站與公司間距離遠時)及車站與公司間短程接送。

主辦單位(即統一發票開立單位)及聯繫方式

聯絡人:范璦麟女士

電子信箱:hiemc.com@gmail.com(優先聯絡方式)

聯絡手機:0905113139

商業名稱:良益品質工程工作室

登記地址:桃園市中壢區幸福街165

商業統一編號:82043512

技術交流分享部落格: https://blog.xuite.net/lyou

(文件分類:動力系統/轉向系統/制動系統/底盤系統/變速器/懸架系統/傳感器/汽車電子/汽車儀錶/汽車電機/氫能源汽車/動力電池/空調系統/座椅系統/車燈照明/燃料電池/混合動力汽車/汽車安全設計/汽車相關工藝/汽車內外飾/線束和總線/鋰電池/自動駕駛汽車/車輛充電/V2X通信/新能源汽車/汽車EMC/汽車性能開發/燃料電池汽車/汽車輕量化/新能源汽車熱管理/新能源汽車驅動電機/汽車NVH/智能網聯汽車/開發管理/品質管理/供應商管理/精實生産/生産維護/職能規劃;已分享18GB的文件)

 

201911291142【良益品質工程】福特8D團隊導向問題解決方法-企業内訓

【良益品質工程】福特8D團隊導向問題解決方法-企業内訓

課程簡述

8D (Eight-Discipline Problem Solving)是福特汽車公司在1986年發展出來的,在初期也稱為團隊導向問題解決方法(Team Oriented Problem Solving, TOPS),隨後更新稱為全球8D (Global 8D G8D)。由於它在問題解決方法中相對地完善和有效,已經成為全球各行業普及的問題解決方法。

本課程講師是前福特汽車公司的授證8D講師,是早期福特汽車公司推動8D的成員,能讓企業接受到實用充實的課程內容。

培訓受眾

1.品質代表、研發總監、生產總監、製造總監、品質總監、專案經理

2.設計開發、產品工程、實驗、生產技術、生產、供應商管理、服務等有關主管及擔當

3.品質管理體系推進人員、精益生產/TPS推進人員等

課程內容

1.解決問題的重要性

2.為何要採用8D的解決問題方法以及它應用的時機

3.8D的問題處理流程

4.8D解決問題過程所使用的技術工具

5.流程的開始:掌握問題現象和採取緊急行動保護客戶(D0)

6.問題解決團隊的組成、角色和活動規則(D1)

7.正確描述問題(D2)

8.五個為什麽(5-WHY)追溯問題的應用

9.如何使用問題解決工作單作問題分析和找出真因

10.發展暫時性的問題圍堵對策方案和作效果驗證(D3)

11.對策方案驗證的技術工具

12.如何使用決策工作單做出實施最佳改正措施方案的決定

13.分析問題的真因、流出原因和驗證(D4)

14.真因驗證的技術工具

15.發展永久性的問題和疏漏點之改正對策方案, 並作效果驗證(D5)

16.如何做風險分析以防堵可能的失當措施

17.執行和確認永久性的問題改正對策方案(D6)

18.預防問題再發的標準化作業(D7)

19.如何做深入分析(3x5-WHY)和橫向展開

20.如何使用問題預防工作單展開問題再發防止

21.團隊經驗學習傳承和團隊貢獻表揚(D8)

講師經歴(陳慶城老師)

1.企業管理顧問公司資深顧問師

2.上海蔚來汽車公司品質管理系統約聘輔導老師

3.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發8D (問題解決)課程講師證書

4.品質管制學會合格品質管制工程師證書(No. 79030)

5.美國福特汽車公司品質教育訓練中心頒發PI (流程改善)講師證書

6.福特六和汽車公司經理

7.慶眾汽車公司經理

8.台灣克萊斯勒汽車公司經理

9.中國華晨汽車公司產品開發專案經理

10.汽車零件廠副總經理

企業內訓費用

1.本課程企業內部訓練包班(6H課程)參考費用:人數10人以下9,900/每班(基本費);人數11()以上由基本費遞加300/每人;例如:30人費用為15,900/每班;由雙方協議後確定之

2.遠途企業煩請負擔講師交通費(與公司到車站間短距離接送),與住宿費(必要時)

主辦單位(即統一發票開立單位)及聯繫方式

聯絡人:范璦麟女士

電子信箱:hiemc.com@gmail.com(優先聯絡方式)

聯絡手機:0905113139

商業名稱:良益品質工程工作室

登記地址:桃園市中壢區幸福街165

商業統一編號:82043512

技術交流分享部落格(已分享12GB的文件): https://blog.xuite.net/lyou

 

 

第一頁  上一頁  1 下一頁  最後頁 

良益品質工程

汽車行業品質管理系統輔導

汽車行業品質管理工具培訓

汽車行業開發管理輔導及工具培訓

汽車行業零組件開發技術諮詢

關鍵字
    沒有新回應!





Powered by Xuite